液壓磚機(jī)工作中可能(néng)遇到的故障(zhang)問題及解決(jue)辦法㊙️

    液壓磚(zhuan)機 在工(gōng)作的過程中(zhong)難免會出現(xian)一些故障導(dǎo)緻機器工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作(zuo)的效果大大(da)受到影響，産(chan)品的質量可(kě)能也會因此(ci)🔴影響較大，這(zhè)些故障具體(tǐ)表現在哪些(xiē)方面呢？又該(gai)怎樣解決呢(ne) ?
一、 液壓磚機(ji) 溘然泊(bó)車即發生悶(mèn)車
    措施(shī)：因爲填料過(guò)多，模孔内落(luò)入硬物。使活(huó)塞上升同時(shi)調節👨‍❤️‍👨适當喂(wei)料深度或消(xiao)除硬物。
二、回轉機構(gou)正常運轉但(dan)因轉盤不動(dong)
    措施：（ 1）自動卡彈(dan)簧斷裂和失(shi)靈，更換彈簧(huang)；（ 2）自動卡(ka)頭部磨損過(guò)多，更換自動(dòng)卡。
三、回(huí)轉大盤滾動(dòng)有振動
    措施：（ 1）自(zì)動卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較(jiào)大，調整自動(dòng)卡與大盤下(xia)面間隙不🏃🏻大(da)于 1㎜；（ 2）模子上的磙(gun)子在軌道上(shàng)不靈動彈，修(xiū)複或更換卡(ka)住滾子。
四、壓出磚坯(pi)厚度較小
    措施：（ 1）潤滑不良所(suǒ)引起回轉盤(pan)下止推片，磨(mo)損過大，改善(shàn)潤滑情況，若(ruo)推刀片磨損(sǔn)過大應更換(huàn)；（ 2）壓磚機(ji)構偏心軸位(wèi)置調的分歧(qí)适，調正偏心(xin)軸到🔞高溫合(he)适爲止。
五、個别磚坯(pī)比一般磚坯(pī)較重
    個(ge)别模子滾輪(lún)竄損過大緻(zhì)使填料深度(du)增加，更換模(mo)子滾輪
六、壓出磚坯(pī)全部厚度較(jiao)大
    原因(yīn)：壓磚活塞頂(dǐng)闆磨損，壓磚(zhuan)機構所有軸(zhóu)瓦磨損過大(da)✨，承壓☀️部件底(dǐ)面與大盤間(jiān)隙過大，模子(zi)底部磨損過(guo)大
    措施(shi)：調整偏心軸(zhóu)若無法保持(chi)則更換新墊(nian)闆，調整軸部(bù)件🐉楔鐵使承(chéng)壓部件底面(miàn)與大盤上面(mian)間隙 0.5㎜，修(xiū)補模子底平(píng)面。
    液(ye)壓磚機 可能會出現(xiàn)的故障主要(yao)表現在以上(shang)方面，問題的(de)解決方法也(ye)做了相應的(de)介紹，希望能(neng)對大家有所(suo)幫助。

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