恒興(xing)加氣磚生産線：加(jia)氣磚設備制品生(shēng)産的五大步驟

恒興加氣磚生産(chan)線 ：加氣磚設備制(zhi)品生産的五大步(bu)驟

加氣磚設備制(zhi)品生産的五大步(bù)驟：1.加氣磚配料、攪(jiao)💯拌、澆注石灰、水泥(ni)由粉料配料倉下(xia)的螺旋輸送機依(yī)次送到自動計量(liàng)秤累積計量，秤下(xia)有螺旋輸送🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機可(kě)将物料均勻加入(rù)❌澆注攪拌機内。粉(fen)煤灰和廢漿放入(rù)計⭕量缸計量，在各(ge)種物料計量後🏃‍♂️模(mó)具已就♍位的情況(kuàng)下，即可進行料漿(jiāng)攪拌，料漿在澆注(zhù)前應達到工藝要(yao)🌈求⁉️，如溫度不夠，可(kě)💃在料漿計量罐通(tōng)蒸汽加熱，在♋物料(liao)澆注前0.5～1分鍾加入(rù)鋁粉懸浮液。2.加氣(qi)磚設備原材料處(chu)理粉煤灰經電磁(cí)振動給料機、膠帶(dai)輸送機送入球磨(mo)機，磨細後的粉煤(méi)灰用粉煤灰😘泵分(fèn)别送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經電磁振(zhèn)動給料機、膠帶輸(shū)送機送入颚式破(pò)碎機進行破碎，破(po)碎後的石灰經鬥(dou)式提升機送入石(shí)灰儲📱倉，然後經螺(luó)旋輸送機送入⭐球(qiú)磨機，磨細後的物(wù)料🌈經螺旋輸送機(ji)、鬥式提升機送入(ru)👈粉料配料倉中。化(hua)學品按一定比例(lì)經人工計量後，制(zhì)成一定濃度的溶(róng)液，送入儲罐内儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(ku)運至生産車間，用(yòng)電葫蘆提升到配(pèi)料樓二樓倒入攪(jiǎo)拌機中定量加水(shuǐ)，攪拌成鋁粉懸浮(fú)液.3.加氣磚蒸壓及(ji)成品坯體在🚶釜前(qian)停車線上編組完(wán)成後，打開要出釜(fu)的蒸壓釜釜門，先(xian)用卷揚機拉出釜(fǔ)内的成品釜車，然(rán)後再将準備蒸🥵壓(yā)的🔞釜車用卷揚🐅機(jī)拉入蒸壓釜進行(hang)養護。釜車💋上的制(zhì)成🏃🏻‍♂️品用橋式起重(zhòng)機吊到成品庫，然(ran)後用叉式裝卸車(che)運到成品堆場，空(kong)釜車及釜底闆吊(diao)回至回車線🌈上，清(qīng)理🚶後🚩用卷揚機拉(lā)回碼架處進行下(xia)一次循環.4.加氣磚(zhuān)初養和🔱切割澆注(zhù)後模具用輸送鏈(liàn)推入初養室進行(hang)發🐪氣初凝🐇，室溫爲(wei)50～70℃，初養時間爲1.5-2小時(shí)，初養後用負壓吊(diao)具将模框及坯體(tǐ)一同吊到預先放(fàng)好釜底闆的切割(ge)台上．脫去模框．切(qie)割機即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面(mian)包頭，模框吊回到(dao)運模車上‼️人工清(qing)理和除油，然後吊(diao)到模車上組模進(jin)行下一次澆注🔱，切(qie)好後⭐的坯體連同(tong)釜底闆用天車吊(diào)到釜車上💰碼放兩(liang)層，層間有四個支(zhi)撐，若幹個釜車編(biān)爲一組🤩。切割時産(chan)生的坯體邊角廢(fei)料，加氣磚設備經(jing)螺旋輸送機送到(dào)切割機旁的廢漿(jiang)攪袢機中，加水制(zhi)成❄️廢料漿，待💔配料(liào)時使用。5.加氣磚設(shè)備🌈原料儲存和供(gòng)料原材料均由汽(qì)車運入廠内，粉煤(méi)灰🐪在⛱️原材料場集(jí)中，使用🤩時用裝運(yun)入料鬥。袋裝水泥(ní)或散裝水泥在水(shui)泥庫内儲存。使用(yòng)時用裝運入料鬥(dòu)。化學品、鋁粉等🙇🏻分(fèn)别放在化學品庫(kù)、鋁粉庫，加氣磚設(shè)備使用🏃🏻‍♂️時分别裝(zhuang)運至生産車間。

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