加氣(qi)混凝土設備(bei)使用過程中(zhong)的注意事項(xiàng)

加氣混凝土(tu)設備使用過(guò)程中的注意(yì)事項：1.加氣混(hun)凝土設備電(diàn)👉源主線應選(xuǎn)用25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備✍️正(zheng)常運轉時輸(shu)入電壓爲：高(gāo)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bei)必須安裝可(kě)靠的接地，以(yi)保證🈲操作人(ren)員的安全。電(dian)力系統是免(miǎn)燒磚機的心(xīn)髒，是整個設(she)備的核心動(dong)力，電力系統(tong)的穩定和安(an)全保障也是(shi)整個生産車(chē)間的穩定和(hé)安全的前提(tí)。2.油泵電機被(bei)憋停或🈲轉動(dòng)吃力，導緻燒(shao)毀電機，原因(yīn)♻️是加氣混🏒凝(ning)土設備的總(zong)調⭐壓閥（分配(pèi)器下大螺母(mǔ)）調壓過大。（應(yīng)将總調壓閥(fá)🛀逐漸調小🐕，直(zhí)至電機正常(cháng)工作🌈時轉動(dòng)不是很吃力(lì)爲好）及時調(diao)整和檢查是(shì)機器能夠長(zhang)期穩定工作(zuò)的保障。3.油缸(gang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻如發現油缸(gang)漏🌐油現象，原(yuán)因是缸體内(nèi)的密封件失(shi)去密封效果(guo)：應更換相應(yīng)型号的密封(feng)☎️件。4.加氣混💘凝(níng)土設備産磚(zhuan)時磚面⛹🏻‍♀️松散(sàn)、磚👉體有斷裂(liè)💃🏻現象，或脫磚(zhuān)時上模自己(ji)随下模上提(ti)，原因是上🔞壓(yā)頭壓力過低(dī)：上壓頭壓力(li)過低，不能将(jiāng)🤟磚定位導緻(zhi)磚面📧松散，應(ying)将上壓頭油(yóu)缸上油管對(dui)應🔴的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhu)✨漸調大，在提(tí)✉️起下模的同(tóng)時輕輕搬動(dòng)上模的扳手(shǒu)，使得上壓頭(tóu)油缸保持一(yī)定的壓🔞力，能(neng)🌐夠保持下🌂模(mó)中的磚不随(sui)模具一起上(shàng)升，從而減少(shǎo)❄️出磚的破損(sun)率。5.加氣混凝(ning)土設備産磚(zhuān)時如發♋現磚(zhuān)🈲中間出鼓肚(dù)，原因是上壓(ya)頭油缸壓力(li)過高，或振搗(dao)時間過短，上(shàng)模未能壓到(dào)位：如發現磚(zhuan)的破損率高(gao)，不整齊，應在(zài)托模時注意(yì)輕提，或檢查(chá)骨料的濕度(du)和配比🍉，如過(guo)濕，則表現爲(wei)出磚時磚會(hui)被壓出大量(liang)的水，如過🏃‍♂️幹(gàn)，則🐇表現爲磚(zhuān)不成形，不能(neng)出磚。6.振搗器(qì)的振動力不(bu)足，出磚周期(qi)長或出磚松(song)散，原因是下(xia)模下壓的壓(yā)力調節過大(da)🏃🏻‍♂️：下模壓力調(diao)節過大，壓力(li)抑制了振搗(dao)器的振搗，應(yīng)将下💋托模油(you)缸上油管對(dui)應的獨自調(diào)壓閥壓✏️力逐(zhú)漸調小，直至(zhi)機器的振搗(dao)👣力能夠充分(fèn)發揮出來🏃🏻‍♂️。7.造(zao)成模具、平衡(heng)臂以及主機(jī)各部位出現(xian)開焊或損壞(huài)的原因是下(xià)模下壓的壓(ya)🐆力調節過小(xiao)：下模下壓的(de)壓力調節過(guò)小，壓力不能(neng)🔞夠将下模鎖(suǒ)住，導緻模具(jù)與振搗台的(de)🈚撞擊力過大(dà)☂️，對整套設備(bei)的各部零件(jiàn)損壞過大，應(ying)将下托模油(you)缸上油管對(dui)應的獨自調(diao)壓閥壓力🔅逐(zhú)漸調大，直至(zhì)❤️機器的振搗(dao)力被穩定下(xia)來，減少對機(jī)器⛷️的破損。8.如(ru)♉調壓閥失效(xiao)，原因是調壓(yā)閥内壓力簧(huang)損壞或失效(xiao)：應及時更換(huan)同樣型🌈号的(de)壓力簧。

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