蒸壓(ya)磚生産線設備原(yuán)料處理制備過程(cheng)
蒸壓磚生産線(xian) 設備原料處理制(zhi)備過程
原料的處(chù)理
塊狀的生石灰(hui)在與砂子混合配(pei)料前必須經過破(pò)🌍碎、粉磨達到⛱️生産(chǎn)工藝要求的細度(du) . . 經破(pò)碎的石灰還需進(jin)行粉磨 . 一般采用(yòng)球磨機對石灰進(jìn)行粉磨 .
混合料的(de)配合比設計
①灰砂(sha)磚混合料配合比(bǐ)應滿足以下要求(qiu)
a. , 特(tè)别是抗壓強度的(de)要求 . 一般抗壓強(qiáng)度要求在 以上，并(bing)且還要滿足抗凍(dong)、碳化、耐酸堿、耐火(huo)、收縮等✂️性能的要(yao)求。
b. 滿足磚坯成型(xíng)時，對混合料塑性(xìng)的要求。
c. 配合比要(yao)盡量降低成本，提(tí)高經濟效益。
②配合(he)比的設計計算 砂(sha)：石灰 =89 11
混合料的制備(bei)是将按配合比要(yao)求計量的生石灰(hui)、砂在強制✌️式攪拌(ban)機中加入 6 ﹪～ 9 ﹪的水進(jìn)行第一次攪拌，經(jīng)一次攪拌的拌和(he)物投入消化倉中(zhong)消化 2 3h, 然後進行第(dì)二次攪拌即可 . .
拌(ban)和物一次攪拌的(de)目的是使拌和物(wu)各組分相互分散(sàn)，增加接觸面積，使(shǐ)物料均勻混合，并(bing)加強化學吸附作(zuò)用。再者，通過攪拌(bàn)可使水膜包裹住(zhu)固相顆粒的表🌂面(miàn)，使水🌈均勻分布于(yú)攪拌物中，使石灰(hui)能更✊充分地消化(hua)，增加拌和物的和(hé)易性，改善塑性，提(tí)高成型性能和制(zhi)品的物理性能。一(yī)般攪拌時間控制(zhi)在 1.8min 左右，爲使石灰(huī)充分消化，在嚴寒(hán)季節，可使用加熱(re)攪拌，即⭕在攪拌的(de)同時通入蒸汽價(jià)壓，需要注意的是(shì)，要注意扣除由蒸(zhēng)汽冷👅凝的這部分(fen)水量以免在配合(he)比中的水分偏多(duō)。
經過消化 ( 或稱陳(chén)化 ) 的混合料在成(cheng)型前，還須進行第(di)二次加水攪拌，其(qi)💋目的是：一方面消(xiao)化之後部分水分(fèn)蒸發，使拌和料含(han)水率降🐉低 3.5% 左右，爲(wèi)了便于成型，必須(xū)進行二次加水攪(jiǎo)拌；另一方面，二次(ci)攪拌可把結塊的(de)物料打散，使物料(liào)更均勻、塑性更好(hǎo)，有利于成型和提(ti)高制品性能。
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