在一定的
加氣(qi)混凝土砌塊設備(bei)
性能情況下，生産(chǎn)工藝中的靜養、硬(ying)化過程，對加氣混(hun)凝土🈲設備的産品(pin)質量起到至關重(zhong)要的作用；下面天(tian)♍一機械從靜養過(guo)程、常見問題方面(mian)講解，以提高加氣(qi)📞混凝土設備的♈産(chan)品質量： 一、靜養原(yuan)理：從定義來講，是(shì)料漿澆注、發氣、稠(chóu)化👨❤️👨及初凝以✏️後的(de)繼續硬化，直至可(kě)以切割的階段；但(dàn)從加氣混凝土生(shēng)産特點來講，則從(cóng)料漿澆注入模便(bian)開始了靜養。一般(ban)我們将澆注以後(hòu)💜至發氣過程的這(zhè)一過程稱爲發氣(qì)稠化過程，而将發(fā)❄️氣結束至坯體硬(yìng)☁️化，适合切割的過(guo)程稱爲靜停過程(cheng)。發氣稠化過程，是(shì)加氣混凝🤟土坯體(tǐ)形成的過程。以形(xing)成良好的孔結構(gòu)。該過程主要決定(ding)于原材料性質及(jí)🐪澆注控制的工藝(yì)參數等，環境條件(jiàn)相對比較次要。靜(jing)📱停☂️過程沒有多少(shao)操作和控制，隻是(shì)坯體内部仍在進(jin)行物理化學反應(yīng)。在這一過程中，由(yóu)于水泥和石灰等(děng)膠凝材料産生⛹🏻♀️的(de)水化物凝膠繼續(xu)不斷的增多，使坯(pi)體中的自由水越(yue)來越少，而凝膠更(geng)加♈密集。矽質材料(liao)⚽顆粒在凝膠的粘(zhan)合和支撐下，越來(lai)越牢固地占有固(gù)☔定位置，形成以矽(xī)質材料顆🔞粒爲核(hé)心的彈-粘-塑性體(ti)結構。當坯體塑性(xìng)強度達到一定的(de)數值，能夠承受自(zì)身的重力并在切(qiē)割工藝中具有保(bao)持其幾何形狀不(bu)💁發生有害變形的(de)能力時，我們就說(shuō)它已經🏃硬化，或者(zhě)說其硬化過程已(yǐ)經适🔴合切割。也可(kě)以說，靜養的過程(cheng)就是坯體硬化的(de)過程。在這一過程(cheng)中，除了原材料性(xìng)質、工藝參數外，環(huan)境溫度及時間也(ye)是其直接影響因(yin)🥰。 二、靜養過程中的(de)粘模問題：粘模是(shi)澆注、切割時最常(chang)出現的問題；
1、模具(jù)塗油不當：或是底(dǐ)闆沒有吸透油，或(huo)是選用的油粘度(du)💞過低⭐。當模具沒有(yǒu)吸透油時，在澆注(zhu)過程中易被料漿(jiang)👣沖走，澆注結束後(hòu)，塗層也易滲入坯(pi)體，不僅破壞了隔(gé)離作用，還使坯體(tǐ)底層強度降低，容(rong)易㊙️發生粘膜。
2、有些(xie)靜停台下布有蒸(zhēng)汽加熱管，加氣混(hùn)凝土設備，當蒸汽(qì)溫☎️度過高，易使底(di)闆塗油層滲入坯(pī)體，從而造成粘模(mo)。
3、模具上殘留的原(yuán)料，與新澆注的原(yuán)料結合。
泉州恒興(xing)機械公司多年來(lái)緻力于
蒸壓(yā)加氣混凝土砌塊(kuài)設備
的研發
.15396637999
生産(chǎn)的加氣混凝土砌(qì)塊設備
,
蒸壓加氣(qì)磚設備
,
加氣混凝(níng)土砌塊生産線
,
蒸(zhēng)壓加氣磚設備價(jià)格
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加氣混凝土設(she)備生産廠家
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加氣(qi)砼砌塊生産線
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加(jiā)氣砼砌塊設備擁(yong)有了獨特的設計(jì)結構
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根據用戶需(xu)求
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可提供年産
5-30
萬(wàn)立方加氣混凝土(tǔ)設備生産線
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