恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線

恒興蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線是由(yóu)泉州恒(heng)興機械(xie)公司研(yan)發生産(chan)💚的💃🏻機械(xiè)設備，它(tā)是以生(shēng)産蒸壓(yā)灰砂磚(zhuan)，蒸壓粉(fěn)🛀🏻煤灰♉磚(zhuan)，耐火磚(zhuān)爲主的(de)生産線(xiàn)設備。别(bié)名叫蒸壓灰(hui)砂磚設(she)備 ，又有(yǒu)叫灰砂(shā)磚生産(chǎn)線。該生(sheng)産線以(yi)石灰爲(wèi)主要原(yuán)✊料（也可(kě)以摻㊙️加(jia)适量石(shí)膏和骨(gǔ)料）經坯(pī)料制備(bèi)，在經過(guo)液壓磚(zhuan)機壓制(zhì)成型。然(rán)後經蒸(zheng)壓釜蒸(zhēng)壓，高壓(ya)蒸汽養(yang)護而成(cheng)的牆體(ti)材料。蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線設(she)備包括(kuò)：攪拌機(ji)、消化機(jī)、液壓成(chéng)型磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yào)設備及(ji)箱式給(gěi)料機、螺(luo)旋輸送(song)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(cheng)、膠💚帶輸(shū)送機、養(yang)護🧑🏾‍🤝‍🧑🏼小車(chē)、擺渡車(chē)等輔助(zhu)設備。

  設(she)備簡介(jie)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線按(an)生産工(gōng)藝從胚(pei)料制備(bèi)、壓制成(chéng)🐪型、高效(xiao)🔞蒸汽養(yang)護等一(yī)系列過(guo)程，所需(xu)各種相(xiàng)關的成(chéng)套設備(bei)。其設備(bei)包括：攪(jiǎo)拌機、消(xiāo)化機、液(ye)壓磚機(ji)機、輪碾(niǎn)機、蒸壓(ya)釜等主(zhu)要設備(bèi)⁉️及箱式(shì)給料機(jī)、螺旋輸(shū)送機、爬(pa)鬥、骨料(liào)稱、膠帶(dai)輸送機(ji)、養護小(xiǎo)車、擺渡(du)車等輔(fǔ)助設備(bèi)。

該生産(chǎn)線所生(sheng)産的産(chǎn)品強度(dù)，可達 MU20 ，生(sheng)産工藝(yì)技術水(shuǐ)平較高(gao)，能耗低(di)，産品廣(guang)泛用于(yu)建築基(jī)礎和内(nèi)外牆體(tǐ)。蒸壓磚(zhuan)在我國(guó)各地具(ju)有一定(dìng)生産規(guī)模，應用(yong)已相當(dang)普😘遍。

  技(jì)術要求(qiú)

恒興蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線的(de)原材料(liào)及其技(ji)術要求(qiú)

(1) 砂   用于(yu)生産灰(hui)砂磚的(de)沙子 , 可(kě)采用山(shan)砂、河砂(sha)、風積砂(shā) , 也可用(yòng)岩石破(pò)碎後的(de)人造砂(shā)或工業(yè)鑄造用(yong)的廢型(xing)㊙️砂 . 但無(wu)論使用(yong)哪種砂(shā) , 均應滿(mǎn)足以下(xia)技術要(yao)求。

①砂中(zhōng)的二氧(yang)化矽含(han)量應大(da)于 65 ﹪

②砂中(zhōng)的黏土(tǔ)含量應(yīng)小于 15 ﹪

③砂(shā)中的氧(yang)化鉀、氧(yǎng)化鈉總(zong)量不得(dé)大于 2.5 ﹪

④砂(sha)中不應(ying)含有礫(li)石、草根(gēn)、樹皮等(deng)有機雜(za)質 .

⑤砂子(zi)的含水(shuǐ)率不得(dé)大于 6 ﹪ .

⑥砂(sha)子應具(jù)有良好(hao)的級配(pei) , 空隙率(lǜ) , 其參考(kǎo)級配如(rú)下 :

粒徑(jìng)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wèi) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wù)含量不(bú)應大于(yú) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(hán)量不得(dé)超過 0.5 ﹪ .

生(sheng)産實踐(jiàn)證明 , 使(shi)用顆粒(lì)較粗且(qie)粒徑均(jun1)勻的砂(sha)或者是(shì)粒徑小(xiao)于 0.075m 的特(tè)細砂 , 所(suǒ)制成的(de)灰砂磚(zhuān)技術性(xing)能皆不(bu)能達到(dào)要求 . 一(yi)般采用(yòng)細度模(mó)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xì)砂和特(te)細砂 , 效(xiao)果最好(hao)。

(2) 生石灰(hui)   生石灰(huī)的質量(liang)直接影(ying)響灰砂(sha)磚的質(zhì)量 , 應盡(jin)可能選(xuan)用含鈣(gài)量高、消(xiao)化速度(dù)快 , 消化(hua)溫度高(gāo)的生石(shí)灰 . 其具(ju)體要求(qiu)如下 :CaO 含(han)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(huà)速度＜ 15min; 消(xiāo)化溫度(du)＞ 60 ℃ ; 過火石(shí)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shí)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(hua)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shi)灰在水(shui)化時體(tǐ)積膨脹(zhàng)對灰砂(sha)磚的影(yǐng)響 , 通常(chang)采用下(xià)面一些(xiē)措施 .

①提(ti)高石灰(huī)細度 . 一(yi)般控制(zhi)在 3000cm2/g 左右(you) .

②提高水(shuǐ)灰比 . 混(hun)合料的(de)成型水(shui)分一般(ban)控制在(zai) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shí)膏等外(wai)加劑 .

(3) 生(sheng)産用水(shui)   任何飲(yin)用水均(jun1)可使用(yòng) . 采用天(tian)然水時(shi) , 應符合(hé)以下指(zhǐ)标 :PH 值不(bu)得小于(yu) 4; 鹽的總(zong)含量不(bú)得超過(guo) 5000mg/L; 不得含(han)有油脂(zhī)、植物油(yóu)、糖類、酸(suan)類及其(qí)他有害(hài)物質 .

工(gōng)藝流程(cheng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(sheng)石灰在(zài)與砂子(zi)混合配(pèi)料前必(bì)須經過(guò)破碎、粉(fěn)磨達到(dao)生産工(gong)藝要求(qiú)的細度(du) . 一般大(da)塊的生(sheng)石灰常(cháng)用鄂式(shi)破碎機(ji)進行破(pò)碎 . 經破(pò)碎的石(shi)灰還需(xū)進行粉(fen)磨 . 一般(ban)采用球(qiu)磨機對(duì)石灰進(jin)行粉磨(mó) .

混合料(liào)的配合(hé)比設計(ji)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liao)配合比(bi)應滿足(zu)以下要(yào)求

a. 物理(li)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(ya)強度的(de)要求 . 一(yī)般抗壓(yā)強度要(yao)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qie)還要滿(mǎn)足抗凍(dòng)、碳化、耐(nài)酸堿、耐(nai)火、收縮(suo)等性能(néng)的要☀️求(qiu)。

b. 滿足磚(zhuan)坯成型(xing)時，對混(hùn)合料塑(sù)性的要(yao)求。

c. 配合(he)比要盡(jìn)量降低(di)成本，提(tí)高經濟(ji)效益。

②配(pèi)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shi)灰 =89 ： 11

混合(he)料的制(zhi)備

  混合(he)料的制(zhi)備是将(jiāng)按配合(hé)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(huī)、砂在強(qiáng)制式攪(jiao)拌機中(zhong)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(hang)第一次(cì)攪拌，經(jīng)一次攪(jiao)拌的拌(bàn)和物投(tóu)入消化(huà)倉中消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(di)二次攪(jiǎo)拌即可(ke) . 也就是(shì)說混合(he)料的制(zhì)備主要(yào)包括一(yi)次攪拌(bàn)、消化✔️、二(er)次攪拌(ban)幾個過(guo)程 .

拌和(he)物一次(ci)攪拌的(de)目的是(shì)使拌和(hé)物各組(zu)分相互(hù)分散，增(zeng)加🐇接觸(chù)面積，使(shi)物料均(jun1)勻混合(he)，并加強(qiang)化學吸(xī)附作用(yòng)。再者🔴，通(tong)過攪拌(bàn)可使水(shuǐ)膜包裹(guo)住固相(xiang)顆🛀🏻粒的(de)表面，使(shi)水均勻(yun)分🏒布于(yu)攪拌物(wù)中，使石(shi)灰能更(geng)充分地(dì)消化，增(zeng)加拌和(hé)物的和(hé)易性，改(gǎi)善塑性(xìng)，提高☔成(chéng)型性能(néng)和🔅制品(pǐn)的物理(li)性能。一(yī)般攪拌(ban)時間控(kòng)制在 1.8min 左(zuǒ)右，爲使(shǐ)石灰充(chōng)分消化(hua)，在嚴寒(hán)季節，可(kě)使用加(jia)熱攪拌(bàn)，即在♈攪(jiǎo)拌的同(tóng)時通入(rù)蒸汽價(jià)壓，需要(yao)注意的(de)是，要注(zhù)意扣除(chu)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fèn)水量以(yi)免在配(pei)合比中(zhōng)的水分(fèn)偏多。

經(jīng)過消化(hua) ( 或稱陳(chen)化 ) 的混(hun)合料在(zài)成型前(qian)，還須進(jin)行第二(er)次加水(shui)攪拌，其(qi)目的是(shì)：一方面(mian)消化之(zhi)後部分(fèn)水分蒸(zhēng)發，使拌(bàn)和料含(han)水率降(jiang)低 3.5% 左右(yòu)，爲了便(bian)于成型(xíng)，必須進(jin)行二次(cì)加水攪(jiǎo)拌；另一(yi)方面，二(èr)次攪拌(ban)可把結(jie)塊的物(wu)料打散(san)，使物料(liào)更均勻(yún)、塑❤️性更(gèng)好，有利(lì)于成型(xíng)和提高(gāo)制品性(xing)能。

磚坯(pī)成型

灰(hui)砂磚一(yī)般采用(yong)壓制成(cheng)型，對磚(zhuan)坯的加(jia)壓方式(shì)有單面(miàn)🌈加壓💃和(he)雙面加(jiā)壓；從時(shí)間上說(shuo)，又有一(yi)次加壓(yā)和兩次(ci)加壓 . 由(yóu)于壓力(lì)在坯體(tǐ)中傳遞(dì)有阻力(li) , 雙面加(jiā)壓比單(dan)面加壓(ya)的效果(guǒ)好；二次(ci)加壓有(yǒu)利于坯(pī)體内空(kōng)氣的排(pai)出。因此(ci)，最佳的(de)成型制(zhì)度是采(cǎi)用雙面(mian)、多次加(jia)壓🔴成型(xing)。通常成(cheng)型壓力(li)越高，磚(zhuan)坯的體(ti)積密度(du)、強度也(ye)就越高(gāo)🏃🏻‍♂️。但壓力(li)超過一(yi)👉定極限(xiàn)時，會導(dao)緻磚坯(pī)👨‍❤️‍👨産生彈(dan)性阻抗(kang)，使其😄膨(peng)脹、層裂(lie)，因而成(chéng)型㊙️壓力(lì)一般不(bú)超過 20Mpa.

蒸(zheng)壓養護(hù)

      磚坯成(chéng)型及在(zai)進行蒸(zheng)壓養護(hu)前要在(zài)室溫中(zhong)靜停一(yī)段時間(jian)，其目的(de)在于讓(rang)磚坯中(zhōng)多餘水(shuǐ)分可蒸(zheng)發掉一(yi)部分，這(zhe)樣就可(ke)防止磚(zhuān)坯在升(sheng)溫過程(chéng)中由于(yú)✉️水分受(shòu)熱膨脹(zhang)而造成(cheng)磚坯裂(liè)✊紋；其次(cì)是由于(yu)靜停可(ke)使磚坯(pi)⁉️強度有(you)所增加(jiā)，從而提(ti)高制品(pin)強度；第(dì)三🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，對于(yú)消化不(bu)完的拌(ban)和物起(qi)到繼續(xu)消化作(zuo)用，這樣(yàng)就可避(bì)免石灰(hui)在蒸壓(ya)過程中(zhong)因養護(hu)溫度升(sheng)♻️高而造(zào)成石灰(hui)急速消(xiao)化膨脹(zhàng)使制品(pǐn)産生裂(lie)紋。一般(bān)靜停時(shi)間爲 2 ～ 3h 。

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