加氣(qì)磚生産線制品胚(pei)體表面與内部裂(liè)縫

     加氣(qì)混凝土坯體在靜(jing)停後期往往出現(xiàn)一些裂縫💚，大面是(shì)龜裂🏃‍♀️，四周靠模框(kuang)則爲環繞一周的(de)均勻縫隙。主要可(kě)能是石灰摻量⁉️過(guo)多（特别是采用快(kuài)速灰時）或澆🌍注溫(wen)度過高所引起，配(pèi)料時石膏因誤差(chà)而投入過少😍也是(shi)起因🔞之一。解決的(de)方法是☂️及時掌握(wo)原材料的波動，保(bǎo)證計量與投料的(de)準确，同時，應注意(yi)合适的靜停💃溫度(dù)。加氣磚設備 坯體(ti)在脫模後，常在側(cè)面或✂️端面出現一(yī)些水平面的、弧形(xing)的和橫向的裂縫(feng)。這類裂縫因爲深(shen)入坯體内部，所以(yǐ)對制品⁉️影響較大(da)，而且常常造成切(qie)割🚶時發生坯體碎(suì)裂斷落甚至坍塌(ta)。 産生以上裂縫的(de)原因大多與發氣(qì)不夠均勻舒暢有(you)關。當料漿溫度高(gāo)，稠化快時，鋁粉發(fā)氣後期的氣體和(he)溫度上升，可能✔️使(shǐ)已經稠化的坯體(tǐ)産生水平層裂。當(dang)料漿發氣早，邊澆(jiāo)邊發氣時，已經發(fa)氣的料漿從澆注(zhu)口注入模具之後(hòu)，又從底部🧡湧向兩(liǎng)側與兩端，形🔱成氣(qì)孔密度不均的弧(hú)形分層，在坯體硬(yìng)化過程中，這些分(fen)層的界面處就容(róng)易産生裂縫。 另外(wai)，機械損傷也👉是造(zao)成坯體裂縫的一(yī)大原因，如坯體的(de)降溫✊收縮、模具的(de)機械震動、吊運、擺(bǎi)度或輥道☎️的振動(dòng)以及脫模時的損(sǔn)傷等。解決坯體裂(lie)縫應從具體情況(kuàng)出發，根據其成因(yīn)，從工藝控制或機(jī)械設備控制出發(fa)。

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