恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家推(tui)薦1、液液壓磚機設(shè)備電源主線應選(xuan)㊙️用25㎜2以上的鋁線或(huò)16㎜2以上的銅線。設備(bèi)正常運轉時輸入(rù)電壓爲：高壓380V-410V，低壓(ya)330V-360V，設備必需安裝可(kě)靠的接地，以保證(zhèng)操縱職員的安全(quan)，如不🌍按要求安裝(zhuāng)💞接地裝置，造成人(rén)身傷亡我公司概(gài)不負責。 2、液液壓磚(zhuan)機油泵電機被憋(biē)停或滾動吃力，導(dao)緻燒毀電機🤩，原因(yīn)是設備的💃🏻總調壓(yā)閥（分配器下大螺(luo)母）調壓過大。（應将(jiang)總調壓閥逐漸調(diào)小，直至電📞機正常(chang)工作時滾動不是(shì)很吃力爲🈚好） 3、液液(ye)壓磚機振🔅搗器的(de)振動力不足，出磚(zhuān)周期長或出磚疏(shu)松，原因是下模下(xia)壓💞的壓力調節過(guo)大；（下模壓力調節(jiē)過大，壓力按捺了(le)😄振搗器的振搗，應(yīng)将下托⚽模油缸上(shang)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jian)調小🈲，直至機器的(de)振搗力能夠充分(fen)施展出來） 4、造成模(mo)具、平衡臂以及主(zhǔ)機各部位泛起開(kai)焊或損壞的原因(yīn)是下模下壓的壓(yā)力調節過小；（下模(mo)下壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能夠(gòu)将下模鎖住，導緻(zhì)模具與振搗台的(de)撞擊力過🌂大，對整(zheng)套🏃設備的各部零(líng)件損壞過大，應将(jiang)下托模油缸上油(you)管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diao)大，直至機器的🔴振(zhen)搗力被不亂下來(lái)，減少對機器的破(po)損） 5、液液壓🙇🏻磚機産(chan)磚時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現象，或(huo)脫磚時上模自己(ji)随下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力過(guò)低；（上壓😄頭壓力過(guo)低，不能将磚定位(wèi)導緻磚面疏松，應(ying)将上👉壓頭油缸上(shang)油管對應的獨自(zi)調壓閥🌍壓力逐漸(jiàn)調大，在提📱起下模(mo)的同時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得(dé)上壓頭油🙇🏻缸保💯持(chi)一定的壓力，能夠(gou)保持下模中的磚(zhuan)不随模具一起上(shang)升，從而減少出磚(zhuan)的破損率） 6、液液壓(yā)磚機産磚時如發(fa)現磚中⭐間出鼓肚(dù)，原因是上🆚壓頭油(you)缸壓力過🥵高，或振(zhèn)搗時間過短🔅，上模(mó)未能壓到位；（如發(fa)現磚的破😄損率高(gao)，不整潔🏃♂️，應在托模(mó)時留意輕提，或檢(jiǎn)查骨料的濕度和(he)配比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚會(hui)被壓出大量的水(shui)，如過幹，則表現爲(wèi)磚不成形，不能出(chū)磚） 7、如調壓✨閥失效(xiào)，原因是調壓閥内(nèi)壓力簧損壞或失(shi)效；（應及時🛀更換同(tong)⛹🏻♀️樣型号的壓🌍力簧(huáng)） 8、液液壓磚機油缸(gāng)如🌂發現油缸漏油(you)現象，原因是缸體(tǐ)内的密封件失去(qù)密封效♌果；（應更換(huan)相應型🙇♀️号的密封(fēng)件） 9、在使用液液壓(ya)磚機設備時多注(zhu)重保養與維護，這(zhè)樣才能減少維修(xiū)，從而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌塊(kuai)成型機|液壓液液(ye)壓磚機
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