蒸壓(yā)加氣混凝土設備(bei)的投料順序

　　蒸壓加(jia)氣混凝土設備 不(bú)是單單由一個設(shè)備組成，它是由切(qie)割機，颚式破碎🥵機(ji)，球磨機，澆注攪拌(bàn)機，鋁粉攪拌機，吊(diao)具及模具，蒸養🐕車(che)，澆注擺渡車💜，蒸壓(yā)釜，鍋爐等衆多設(shè)備組合而來的，因(yīn)此這套設備投入(rù)生産時要根據一(yī)定的順序來操作(zuo)，從大緻上來說蒸(zheng)壓加氣混凝土設(shè)備投料順序是按(àn)先漿狀物㊙️料和水(shuǐ)，再粉狀物料，最後(hou)投輔助材料和發(fā)氣材料：

1、在使(shǐ)用移動式攪拌機(ji)時，應先将制備好(hao)的鋁粉懸浮液或(huo)堿液先行分别投(tóu)入攪拌機上的鋁(lü)粉攪拌罐和堿液(ye)罐。

2、向攪拌機(jī)投入漿狀物料，并(bing)加水、加溫，在以蒸(zhēng)氣加❤️熱時，應注意(yì)🔴：加水時應留有餘(yu)量。因爲蒸氣已帶(dai)入部分水分。再者(zhě)☔要注💛意：通入蒸氣(qi)前應先排除蒸氣(qì)管中的冷凝水，當(dāng)采用幹磨粉煤灰(hui)而且又沒有預先(xian)制漿時，允許先投(tóu)水再加幹粉煤灰(huī)進🎯行攪拌。

3、投(tou)入粉狀物料鈣質(zhì)材料，當投入總量(liàng)的 50%時，開始記(ji)錄攪拌時間，全部(bu)投完約 1~2min後，采(cai)樣測試稠度 (擴散度以直徑爲(wei) 50mm，高 100mm，内壁(bì)光潔度較高的銅(tóng)管，鋼管或塑管置(zhi)于平闆玻璃上，注(zhù)滿料漿後迅速提(tí)起，測試其塌落面(miàn)直徑，測試前塑料(liao)🍓管内壁與玻璃應(ying)以濕布擦拭，注入(rù)料漿應刮平🈲 )，并作适當調整後(hòu)待澆注。若采用移(yí)動式攪拌機，應将(jiang)澆注車開🔴至待注(zhu)模位。

4、當蒸(zheng)壓加氣混凝土設(she)備攪拌達到時間(jiān)要求時，立即開啓(qǐ)堿液貯罐及鋁粉(fen)攪拌機🌈閥門🤞，将鋁(lü)粉懸浮液及堿液(yè)加入攪拌機。當鋁(lü)粉攪拌時間一到(dao)，馬上開始下料閥(fa)，向模具進行澆注(zhù)，并測定澆注高度(dù)。

5、澆注完畢時(shí)，就應及時将有關(guān)工藝參數填入工(gōng)藝控制卡，做好📱原(yuan)始記錄。

　 蒸壓(ya)加氣混凝土設備(bèi)生産的選型和數(shu)量根據工藝設計(ji)💜方案而确定，根據(ju)工藝設計，澆注分(fen)爲固定式和移動(dong)式兩種澆注，切割(gē)方式目前國内以(yi)翻轉切割爲主，其(qí)它☔配料系統、蒸壓(ya)養護等設備都大(da)同小異。

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